Forums › Discussion à propos de nos robots › Présentation de vos droids Astromech › Mon projet de R2 par fR2D2ric
- Ce sujet contient 55 réponses, 17 participants et a été mis à jour pour la dernière fois par Anonyme, le 9 Jan. 2020, 19:30.
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2 mai 2016 à 19:03 #53014Anonyme
merci pour vos encouragements ! une variante de cette méthode pour faire la forme du dôme : faire un profil fixe et faire tourner le plateau !
2 mai 2016 à 19:08 #53015Anonymesympas d’apprendre de nouvelle technique
2 mai 2016 à 20:09 #53009Anonymechristoams wrote:sympas d’apprendre de nouvelle technique

C’est surtout ça qui m’amuse, c’est d’apprendre à faire de nouvelles choses en additionnant les savoir-faire des autres et en le reprenant à ma sauce (et en les adaptant à mes moyens). Si je peux apporter un petit truc de nouveau, c’est cool vu qu’ici, le niveau est déjà très élevé : Quand on débarque sur le forum, on a un peu l’impression que tout a déjà été pensé, réfléchi, essayé avant nous. (mais je pense que ce n’est qu’une impression, car chacun semble trouver plein de solutions à de nouveaux problèmes qui surgissent en permanence). Alors c’est aussi une sorte de défi de se dire qu’on va emprunter les idées de nos prédécesseurs pour ensuite emprunter… une voie un tout petit peu différente !
3 mai 2016 à 04:49 #53010AnonymeSuper, hâte de voir la suite :welldone: 4 mai 2016 à 20:47 #53008AnonymeBon, faudra attendre un peu pour la suite du dôme : le plâtre demande un temps de séchage (un certain temps ou un temps certain, approximativement). Sinon, quand je ponce (“je ponce donc j’essuie”, comme on dit) ça fait vite une couche de “beurre” sur le papier de verre, une purée qui anéantit tous mes efforts. Donc on patiente et on attend que la surface soit suffisamment claire pour être rectifiée.
En attendant, rien d’autre à faire que… de continuer !
Allez, hop, un petit prototype de “utility arm” pour ne pas s’endormir.
Quelques chutes de mdf, de la colle, un peu de médium 3mm pour atteindre une épaisseur proche du final, et on colle le patron échelle 1.

[img]http://img15.hostingpics.net/pics/31023020160504143137.jpg [/img] 
[img]http://img15.hostingpics.net/pics/50485420160504143658.jpg [/img] Le lendemain, une petite session de scie à ruban. Quand on est trop c_n et trop pressé comme moi, on force un peu trop sur la lame et ça casse… Même sur du mdf. (c’est une petite machine de bricolo, pas un ruban de menuisier !). Heureusement, j’ai deux lames de rechange (enfin, une seule maintenant…)
On reprend sans forcer, en laissant DOUUUUUUCEMENT avancer la matière sur la lame.
Et après quelques zig zag, on obtient ça :

[img]http://img15.hostingpics.net/pics/93384620160504151924.jpg [/img] Je l’ai fait en deux parties pour pouvoir tout faire à sa scie à ruban. Le tout sera assemblé à la fin.

[img]http://img15.hostingpics.net/pics/61206720160504160108.jpg [/img] 
[img]http://img15.hostingpics.net/pics/46961020160504160122.jpg [/img] Après perçage, il restera un peu d’ajustage pour retrouver des angles corrects et des finitions acceptables.
Je bricole un petit “berceau” pour le collage final (on verra demain)

[img]http://img15.hostingpics.net/pics/58495320160504182549.jpg [/img] Oui, j’ai repris les chutes du disque de base de mon dôme en plâtre, qui doivent correspondre au diamètre extérieur du r2, donc à la courbe du Utility arm …
On ne jette rien !!
ça ressemble un peu ?

[img]http://img15.hostingpics.net/pics/72438020160504182500.jpg [/img] 
[img]http://img15.hostingpics.net/pics/83505020160504182506.jpg [/img] Je pense que ce prototype servira de positif pour un moule et un tirage résine.
Si vous avez des idées pour “lisser” la pièce en mdf (pour l’instant c’est un peu “fibreux” comme finition) je suis preneur. Enduit ? Mastic polyester ? acrylique ? autre produit miracle ?
4 mai 2016 à 22:44 #53005AnonymeAh ouais du bon taf !! :clapclap 5 mai 2016 à 07:29 #53006AnonymeTu as sans doute la même scie à ruban que moi, il existe des lames de 6 mm (1425 x 6 x 0.
de large avec une denture fine, chez le castor et l’autre. Cela permet sur du contreplaqué d’obtenir une finition de découpe proche d’une scie à chantournée.
5 mai 2016 à 21:20 #53007Anonymepour la finition je te conseillerai de résiner ta pièce afin de la durcir et d’éviter que l’enduit ne soit absorbé par le MDF .. donc juste la résine, temps de séchage, léger ponçage, enduit ( mastic – sintofer enduit en spray au choix) et de retour poncage .. Voilà comment j’oeuvrerai
6 mai 2016 à 16:18 #53001AnonymeMon problème avec la résine type résine polyester carrosserie, c’est qu’en petites quantités, j’ai du mal à doser précisément le durcisseur. Et j’ai eu quelques désagrément de trucs collants à vie, ou à l’inverse de résine qui prend direct sur l’outil… Une balance de précision ? il faudrait être au dixième de gramme ? Je ne sais pas trop où trouver la résine type A+B où les deux composant sont à volume égal (plus cher ?). Ce serait sûrement plus simple pour les petites pièces.
Merci pour vos conseils et encouragements !
6 mai 2016 à 17:21 #53002Anonymepour ce qui est de la résine pour le mélange j’utilise des seringues médicales afin de faire le dosage correct et en petite quantité du coup! et autre conseil pour étaler ta résine utilise un pinceau en silicone ( rayon cuisine en grande surface ) comme cela à la fin quand ta résine va être sèche sur ton pinceau tu pourras la retirer facilement et réutiliser le pinceau 
ET le type de résine que j’utilise c’est de la soloplast résine epoxy afin d’éviter les mauvaises odeurs
6 mai 2016 à 17:54 #53003AnonymeBien, le pinceau en silicone :clapclap :clapclap 6 mai 2016 à 17:56 #53004Anonymetu peux utiliser du polyurethane j’avais fait ça pour rendre étanche du MDF
je l’avais appliquer au pinceau
14 mai 2016 à 16:41 #53000Hello, un plus dingue que les autres à ce que je vois
:amen: Petite question : je n’ai pas compris. Tu vas faire les détails sur ton dame, ensuite tu fais un contre moule, puis un moulage, c’est ça ?
Tchao,
Mike
20 mai 2016 à 17:20 #52997AnonymeMerci à tous pour les conseils
@Mike :Oui, le projet c’est en trois étapes :
1-un positif en plâtre, avec dessus les gravures des panels et les formes des trous circulaires pour HP / radar eye.
2-Ensuite je fabrique un moule silicone ou résine
Si c’est un moule silicone, il faut en plus du moule une “chappe” de plâtre ou de résine pour éviter les déformations (une coque rigide supplémentaire pour protéger le moule qui est souple)
3-Ensuite je fais un tirage en résine.
Ensuite, les ennuis commencent


J’ai pas eu beaucoup de temps dernièrement, mais le ponçage du dôme plâtre est quasiment fini. Je vous mets des photos bientôt.
20 mai 2016 à 17:25 #52999AnonymeEn gros, mon positif en plâtre devra ressembler un peu à ce qu’on trouve sur cette page ( 1976 “original plaster cast”, moulage original en plâtre, trouvé dans la gallerie d’Astromech.net ) : http://astromech.net/forums/gallery2.php?g2_itemId=75684&g2_highlightId=75695 ” class=”bbcode_url”> http://astromech.net/forums/gallery2.php?g2_itemId=75684&g2_highlightId=75695 A un détails près pour moi : le radar eye sera fait à part
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